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更新时间:2021-07-29  作者:admin

 

  油墨的色偏对条形码的精度影响也很大。理论上讲,只要按照表1颜色配比使用油墨就可满足条形码要求,但由于印刷油墨存在有色相不纯的缺陷,会发生偏色的现象。

  例如,蓝油墨由于对红光的错误吸收,会造成红光下的反射率升高,降低了条形码的PCS值。所以应严格控制油墨的用色,使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高,在印磁条码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

  凹版印刷(intaglioprinting)的印版,印刷部分低于空白部分,而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同,图像层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上。印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品,如图2-3。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同,所以印刷部分的油墨量就不等,印刷成品上的油墨膜层厚度也不一致,油墨多的部分显得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡,因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。

  凹版印刷所用的印版主要有铜版、钢版(steelplate)等,凹版印刷的成品墨色厚实,成品精美,310足球专家推荐常用于印刷有价证券、精美画册、塑料包装等。

  就是上面提到过的紫外线上光,UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV,则需要采用UV专用膜,否则UV容易脱落、起泡等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。

  学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。

  起凸是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感,需要在200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸上做。

  压凹是利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)也可增加立体感,纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。

  模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

  对属于极性结构的PVC薄膜,印刷前不需要作表面预处理,但对其表面结构是非极性PP、PE、EVA、PET等,其化学稳定性较高,不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解,与油墨印刷的结合牢度低,所以在印刷之前必须经过表面处理。表面处理的目的在于使塑料表面活化,生成新的化学键使表面粗化,从而提高油墨与塑料表面的结合牢度。

  电晕处理工艺对印刷塑料薄膜特别适用,电晕处理经常用在薄膜吹塑加工生产线上,因为塑料薄膜中常加入抗氧剂和爽滑剂等助剂,这些助剂是有时效性的,电晕处理完即可进行印刷,效果好;高压使空气中的氧高度电离而产生臭氧而使薄膜表面受到氧化处理。臭氧是一种强氧化剂,可使膜面氧化,在活性点生产极性基团,从而易于接受油墨。受过处理的表面发生极化,产生静电吸附,并在膜面产生细微的糙化作用,从而改善了薄膜表面与印刷油墨的化学结合和机械结合。

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